“模内攻牙机”又名模内攻丝机，是与五金接连模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是现在五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工办法，其中心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。
在国外，早在上世纪70年代后期就有研发出产，比如法国、德国、意大利先后有产品问世。模内攻丝技能的运用已十分普遍，尤其在轿车、电子、家用电器等范畴。这种技能的运用让出产功率得到成倍的进步，所以在国外运用适当广泛。
2005年后各家攻牙技能逐步老练，因攻牙原理、技能才能、服务水平的差异，各家模内攻牙机厂家所占有的商场份额和职业也有必定差异。
我国的模具职业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐步成为衡量制造水平的重要标志。究其首要原因在于现代工业用品中运用模具成型的多达60%-90%，尤其在轿车、电子、电器范畴。
而且模具成型的制造具有高精度、高复杂性、高统一性以及高功率等其它加工方式无法比拟的长处。尽管我国的模具工业一向坚持良好的增加态势，但我国模具的高端商场还须依赖进口，特别关于一些大型的轿车掩盖件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的复合模具。
而模内攻丝技能就是多功能复合模具的一种，因为模内攻牙有效的避免了二次操作，进步了作业功率，彻底改变了五金冲压件的加工工艺，这些科技含量较高的模具也就成为国内模具产业首要的发展方向。
目前国内冲压职业需加工成形螺纹的五金件，生产厂家还大都停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。
而模内攻牙可以合作冲床设备的自动化出产，完成冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能给五金出产企业带来的改动都是巨大的。
模内攻牙机的性能长处：
①削减工序进步出产功率
模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，运用模内攻牙机能够节省工作时间，攻牙精度高，时间短，进步出产功率。
②标准高准确螺纹成型
用模内攻牙机能够进步丝锥的攻牙功率和准确度，丝锥运动与螺丝螺距准确符合。
③节省劳动力和动力
模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，彻底自动化，节省了人工本钱。而且模内攻牙机彻底靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器动力。
④下降不良率下降本钱
模内攻牙机的准确定位能够削减丝锥的损坏机率，一起能够下降因供料失误而发生废品的机率，而且能够削减因供料过错发生的机率，削减加工过程中产品在库量，然后节省本钱。
⑤装置简单替换便利
模内攻牙机规划坚固耐用，体积小，易装置于不同模具内;攻牙头可替换不同规格。
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